INCLUSIONS

Corps étrangers, impuretés dans la peinture sous forme de grumeaux qui n'ont pas fondu, visibles après chauffage de la peinture.

Surface contaminée, impuretés de brûlure du four, impuretés du convoyeur et de la chaîne de transport, peinture contaminée, nettoyage insuffisant.

Tamis de la peinture, nettoyage en profondeur du four, du convoyeur et de la zone autour de la cabine de peinture, vérification de la propreté de la surface de l'élément peint.

TERNIR

Après chauffage, les éléments sont mats et ont une teinte laiteuse.

Mélange de peintures de différentes compositionsProduits chimiques, gaz de four, préparation de surface

Changement de peinture et nettoyage minutieux du pistolet et des tuyaux de peinture après un changement de peinture, vérification des paramètres de préparation de surface,

empêchant l'accumulation de gaz dans le four.

YEUX DE POISSON

Des dépressions rondes ou ovales dans la peinture, souvent profondes jusqu'à la surface, ce que l'on appelle des yeux de poisson.

Peinture avec une peinture trop humide, une préparation de surface insuffisante, une surface humide, des résidus d'huile, de cire ou de silicone, des résidus du processus de préparation de surface.

Le séchage de la surface, la vérification des déshumidificateurs (si des irrégularités sont constatées, le déshumidificateur doit être remplacé ou réparé), éliminent l'impact des conditions extérieures.

PAS DE RÉPÉTABILITÉ DES COULEURS

La différence de couleur des éléments peints.

Éléments recuits à différentes températures ou à différents moments, épaisseur de revêtement différente.

Unification des temps de chauffe, de la température (en mesurant la répartition de la température dans le four) et de l'épaisseur du revêtement (conformément à la fiche technique), nettoyage de l'équipement d'application.

JAUNISSEMENT

S'applique aux vernis blancs. Les éléments laqués sont plus jaunes par rapport au motif.

Température de recuit trop élevée ou temps de recuit trop long, différence dans l'épaisseur du revêtement du motif et de l'élément peint.

Réglage des paramètres du four (température, temps) selon la fiche technique. Ne pas laisser le convoyeur s'arrêter (s'applique aux fours tunnels) en ajustant l'épaisseur du revêtement à celle recommandée dans la fiche technique.

DIFFÉRENCES DE BRILLANCE

Les éléments peints se caractérisent par un degré de brillance différent de celui du panneau principal.

Processus de chauffage inapproprié – les éléments peints ont été sous-chauffés ou surchauffés.

Réglage des paramètres d'imprégnation à la chaleur corrects (conformément à la fiche technique)

ÉCORCE

Surface rugueuse, ressemblant à une peau d'orange.

Épaisseur de revêtement inappropriée, paramètres de pistolet incorrects, réduction de la vitesse de chauffage dans le four, peinture défectueuse.

Si la vitesse de chauffage du poêle est trop faible, elle doit être augmentée, l'épaisseur du revêtement doit être ajustée à celle recommandée dans la fiche technique, vérifier les paramètres du pistolet et de la mise à la terre.

CLIGNOTANT À AIGUILLE

Après la peinture, de nombreuses dépressions de petite taille sont visibles à la surface des éléments (visibles principalement avec une épaisseur de revêtement élevée)

Épaisseur excessive du revêtement et/ou poudre humide, surface métallique humide, résidus de prétraitement de surface.

Utilisez l'épaisseur du revêtement de peinture conformément à la fiche technique, vérifiez le processus de préparation de surface, utilisez des peintures spéciales avec un déaérateur.

DOMMAGES MÉCANIQUES

Fissuration du revêtement de peinture sous l'influence d'un choc, d'une coupure

Une mauvaise préparation de surface, une sous-chauffe du composant ou une couche de vernis trop épaisse.

Vernissage avec les épaisseurs recommandées dans la fiche technique, réglage des paramètres de chauffage recommandés, vérification des paramètres de préparation de surface.

FAIBLE RÉSISTANCE CHIMIQUE

Une résistance chimique insuffisante peut se manifester sous la forme d'un ternissement, d'une sensibilité accrue aux rayures ou d'un revêtement mou (en réaction aux réactifs)

Rodage insuffisant, utilisation de mauvaises peintures.

Ajuster les paramètres de chauffage à ceux recommandés dans la fiche technique, à l'aide de peintures résistantes aux produits chimiques.

IONISATION INVERSE

L'ionisation inverse se produit sur le revêtement recuit comme un type de perturbation dans l'écoulement de la peinture. Ce problème se remarque principalement sur les bords des éléments peints, dans les coins et ressemble à des aiguilles.

Haute tension, épaisseur de revêtement élevée, distance insuffisante entre le pistolet et la pièce.

Réduire la tension sur le pistolet si elle est trop élevée, ajuster l'épaisseur du revêtement à celle recommandée dans la fiche technique, ajuster la distance entre le pistolet et l'élément peint.

EFFET DE CAGE DE FARADAY

Pas de pénétration de particules de peinture dans les renfoncements ou les zones en retrait du support peint.

Haute tension, déflecteur et angle du pistolet inadéquats.

Modifiez la tension dans le pistolet, ajustez la distance et l'angle du pistolet, utilisez un autre déflecteur si nécessaire

ADHÉRENCE DE LA PEINTURE

Déversement de poudre dans la cabine de peinture, pas d'adhérence de la poudre sur l'élément peint lors de l'application. Le défaut se manifeste sous la forme de différentes épaisseurs de revêtement et de surfaces irrégulières.

Mise à la terre insuffisante, cintres recouverts de peinture en poudre, réglage inadéquat du pistolet, trop de peinture recyclée, utilisation de peinture électrostatique dans le système Tribo, trop de petites particules dans la peinture.

Vérifiez la mise à la terre, remplacez les cintres par une nouvelle peinture, ajustez les paramètres du pistolet, réduisez la quantité de peinture recyclée, utilisez la peinture appropriée pour ce type d'application dans le système d'application Tribo.

CORROSION

Processus de détérioration progressive d'un matériau à la suite de processus se produisant entre le matériau et l'environnement environnant, principalement par l'eau, l'oxygène ou des composés chimiques.

Défauts de revêtement, c'est-à-dire cratères, soudage à l'aiguille, environnement trop agressif, protection insuffisante contre la corrosion, préparation de surface inadéquate, épaisseur de revêtement insuffisante, durcissement insuffisant du revêtement.

Préparation de surface appropriée et protection contre la corrosion, épaisseur de revêtement appropriée selon les directives du fabricant, durcissement approprié du revêtement conformément aux recommandations du fabricant.

MAUVAISE COUVERTURE

Le pouvoir couvrant est mesuré par le degré auquel la peinture recouvre la surface peinte

Epaisseur de revêtement trop faible, fluctuations de l'épaisseur du revêtement.

Utilisez l'épaisseur de revêtement appropriée conformément aux recommandations du fabricant.

DSTAINS

Des gouttes peuvent se produire pendant le processus de durcissement si la peinture sur les parties verticales du métal a une faible viscosité.

Revêtement trop épais, chauffage trop rapide, température trop élevée de l'objet et du four, viscosité trop élevée de la poudre lors de la formation du revêtement.

Optimisez l'épaisseur du revêtement et les conditions d'imprégnation conformément aux directives du fabricant.

EFFET DE CADRE

Accumulation de peinture sur les bords et les coins.

Un nuage de poudre trop grand, une petite distance entre le pistolet et les pièces peintes, trop de distance entre les pièces.

Ajustez la quantité de peinture distribuée par le pistolet, réduisez les espaces entre les éléments peints et suspendus, ajustez la distance entre le pistolet et les éléments peints.